配（pèi）方是指通過各種物料成分組合得到（dào）特定物質的方法（fǎ）和配比。正確的配方要求不（bú）同物料在一（yī）起有正確的混合比（bǐ）例。為了優化及開發新產品，廠商會不斷進行配方的研發和升級，即將組成物料進行幾次甚至幾十次不同（tóng）的組合和配比（bǐ）。同（tóng）樣，醫療試劑（jì）、化工產品、合成材料等的配方也是如此，需要（yào）不斷（duàn）調整不同物質及添（tiān）加劑的配比（bǐ），從而使所得產品達到（dào）更（gèng）理想的（de）效果。

        傳統配方研發和調製的方法（fǎ）是用人工，將所需的（de）原料及添加（jiā）劑，按照要求稱量後，投入配料容器中。通常固態類（lèi）物料往往是通（tōng）過稱重後進行（háng）添加（jiā），但流體物料和添加劑類，使用人工（gōng）計量（liàng）配料，會（huì）有很多（duō）缺點（diǎn）：

1) 添加劑比較昂貴，特別是濃縮型添加劑，如香料和維生（shēng）素溶劑等，如果計量（liàng）掌握（wò）偏差大，長時間的小劑量浪（làng）費，也將導（dǎo）致產品成本的（de）升（shēng）高，合格率下降。

2) 手（shǒu）工進行流體計量配料，容易出錯。流體計量配料是一個（gè）機械枯燥的重複動作，人員很容易疲勞，從（cóng）而出現配錯料的情況（kuàng），這就導致配料成本大幅度（dù）增加。

3) 一些相關的（de）液體化（huà）學（xué）原料及添加劑，對操作者的身體健康有一定的危害。

        針對（duì）於配方研發調製和（hé）產品（pǐn）生產中，流體物料和添加劑的添加問題，廣州飛升公司技術團隊做了大量的測試和驗證，提出了對應的解決方案。主要采用特製精密陶瓷FSH-SK智能計量泵係（xì）統，針對配方中不同流體的不同投入量，配套進行了（le）特殊設計，以確保配（pèi）方中（zhōng）流體成分在投入過程中的準確、高效、高精度。FSH-SK智能（néng）計量泵係統可與工控機集成，實現在線投入（rù）量的設置和（hé）更改。

        與（yǔ）人工加液相比，FSH-SK智能計量泵係統不僅能夠在生產中（zhōng）節省大量的勞動（dòng）成本、勞動強度、減少液體化學原料對人體（tǐ）的危害，還（hái）可以提高（gāo）產品的穩定性、精確度、效率，為生產企業帶（dài）來巨大的效益。

FSH-SK智能計（jì）量泵係統

廣州飛升FSH-SK智能計（jì）量（liàng）泵係統在配料加液的技術優勢體現在（zài）如下幾個方麵：

1. 加液次數可計量；

2. 高精度（0.3%以內)，高度一致性及均勻性；

3. 加（jiā）液量從μL級（jí）到mL級再到L級；

4. 速度快，加液效率高，兼容性強；

5. 單通道，雙通道，多通道組合可選，不同液體可同時加液；

6. 數字調節（jiē）加（jiā）液量，操作簡（jiǎn）單直觀； 

7. 可與上位（wèi）機集成（chéng），閉環同步，實現在線投入量的（de）設置和更改（gǎi）；

8. 高投資回（huí）報率，使用（yòng）壽命（mìng）5-10年以上，維護成本極低。

成功案例1：鋰電行（háng）業企（qǐ）業 前端配（pèi）料（liào）時投入添加劑（jì）

需求：將（jiāng）正負極電池漿（jiāng）料所需的溶（róng）劑(正極 GSN,負極 DI 水)，投入量從十幾g到幾十kg不（bú）等，依次向正負極攪拌機輸送，精（jīng）度要求1％至3％。

原方案：人工手動計量稱重後，依次手工投入正負極攪拌機內。
缺（quē）點：

1， 人工稱重，精度（dù）不高，影響產品合格率及性能；

2， 人工多次稱重容易遺忘，導致加料重複或漏加；

3， 人（rén）工（gōng）計量稱重幾千克到幾（jǐ）十千（qiān）克，且稱重後需人工投入攪（jiǎo）拌機內，重複消耗比較大。

解決方案：采用飛升特製精密陶瓷FSH-SK10智能計量泵係統，將管道直接連接至攪拌機內，替代人工計（jì）量配料。

優點：

1， 智能控製添加量，無需人（rén）工手動計量，精度更高，滿足（zú）客戶技術要求；

2， 可計（jì）量加料（liào）次數（shù），避免重複加料或漏（lòu）加；

3， 管道直連，試劑可直接通過管道直接輸送至（zhì）攪拌機內，節（jiē）省加料時間和人員（yuán）工作量。

4， 多通（tōng）道（dào）組合，不同液體可同時分別加（jiā）液，節省（shěng）配（pèi）料時間。

成功案例2：某材（cái）料供應商 電解液配製

國內某材料企業，配製的（de）電解液中需要（yào）加入不同溶劑。電解液的配方有十幾種，每種配方中添加溶劑的種類和劑量均不同（tóng）。

原方案：選取對應配方中需要加入的溶劑，核（hé）對劑量，手動計量稱量後分（fèn）別投入配料。

缺點：

1， 配方種類較多，添加劑種類和劑量組（zǔ）成（chéng）更多，手動計量（liàng）容易出（chū）錯，導致合格率下降。

2， 所用添加劑均為化工溶劑（jì），有一定的揮發和腐蝕性（xìng），長時間接觸對（duì）人（rén）體有一定的（de）危害。

3， 所用（yòng）添加劑成本較（jiào）高，手動計量精度（dù）偏差大，長時間小計量的浪費，造成（chéng）產（chǎn）品成本增加（jiā）。

解決方案:采用飛升特製精密陶瓷（cí）FSH-SK10智（zhì）能計量泵係統，多通道組合分別計量不同溶劑，替代人工計量配（pèi）料（liào）。

優點：

1， 通過智能控製係統，不同溶（róng）劑分別計量添加量，避免重複或漏（lòu）加。 

2， 計量（liàng）泵耐酸堿、耐腐蝕，溶劑通過管道輸送，避（bì）免人工接觸，減少對人體危害。

3， 0.3％的高精度計量，避免原料浪費，節省客戶成本。

       廣州飛升精密設備有（yǒu）限公司是一（yī）家從事流體精量控製係統及解決方案的高科（kē）技企業。公司（sī）在（zài）精密流體分裝、注（zhù）液（yè）、灌（guàn）裝、點液、噴塗及自動化設計與製造領域擁有極為豐富的經驗，是（shì）微量流體控製係統公司（sī）。為許（xǔ）多中國及亞洲地區的高科技（jì）行業，如（rú）新能源鋰（lǐ）電、生物芯片、製藥、醫療器（qì）械、半導體提供（gòng）了係（xì）統解決方（fāng）案，以技術為客戶創造更多的價值。