磷酸鐵鋰（LiFePO4）作（zuò）為鋰離（lí）子（zǐ）電池的（de）正極材料（liào），其（qí）製作工藝（yì）涉及（jí）多個精細步驟，旨在確保最終產品的質量和性能。

1、配料：配（pèi）料（liào）是製作磷酸（suān）鐵鋰的第一步，其準（zhǔn）確性直接影響後續步驟（zhòu）和最終產品的性能。需要按照精確的化學計量比稱取鐵源、鋰源、磷源（yuán）和碳源等原材料。

2、混合：將配比好的原材料放入混合機中，加入適量的（de）溶劑和粘結劑，混合均勻，以便在後續步驟中形成均勻（yún）的磷酸鐵鋰晶體。

3、幹燥（zào）：去除（chú）混合物料中的水分和其（qí）他揮發性物（wù）質（zhì），為後續的熱處理（lǐ）步驟做準備（bèi）。

4、熱處理（lǐ）：熱處理是磷酸（suān）鐵鋰製備（bèi）過程中（zhōng）的關鍵（jiàn）步驟，形成穩定的（de）磷酸鐵鋰晶體結構。需要嚴格控製熱處理的溫度和時間。

5、粉碎：將（jiāng）熱處理後的物料進行粉（fěn）碎，得到細小的磷（lín）酸鐵鋰粉末。

6、篩分（fèn）：將粉碎後的（de）物料進行（háng）粒度分級，獲得粒度分布均勻（yún）的磷（lín）酸鐵鋰粉末。

7、包裝：將篩分好的磷酸鐵鋰粉末進行包裝，以方便運輸和儲存（cún）。需（xū）要確保包裝的密封性和防潮性（xìng）。

在製作過程中（zhōng），需要嚴格控製溫度、時間、原料配比等參數，以保證（zhèng）磷酸鐵鋰的質量和穩定性。

上（shàng）述工藝中（zhōng）的（de）溶（róng）劑添加，流量常見為5-6L/h。這（zhè）種溶劑腐蝕性極強，且在泵送溶劑的過程中，不能有任何雜（zá）質產生，包括任何密封圈摩擦產生的粒子。蠕動泵和隔膜泵可用於溶（róng）劑添加。蠕動泵（bèng）靠擠壓管子將液體泵送，碰到有腐（fǔ）蝕性的液體，每隔3-5天就需要（yào）調換軟管壓的位置，增加了生產的（de）維護工作和維（wéi）修成本。相比之下，隔膜泵是（shì）最優選擇。

隔膜泵工作原理圖如下：

電機帶動凸輪轉動並通過連接杆驅動前膜片（piàn）及後膜（mó）片做往複運動（dòng），由單向閥輪流進行吸液及排液，通過兩個泵室的相對獨立機構，前後（hòu）泵頭反複交替吐出，使流量保持恒定，實現恒流無脈動出液。

廣州飛升公司（sī）的FSH-GM150恒流隔膜泵係統（tǒng）由一個泵體和一個（gè）控製器組成，具有不磨（mó）損、不（bú）漏液、無脈動、流量穩定、精度高等特點。可選擇標準型及防爆型兩種規（guī）格，適用於各種水（shuǐ）性液體（tǐ）、漿料、食品混合液、化學溶劑等輸送應用（yòng）。具（jù）有以下（xià）特點：

1.精度高；

2.不會汙染輸送介質；

3.可以（yǐ）角（jiǎo）度為單位進行控製；

4.可適用中高粘度液體。