注液作為鋰電（diàn）池生產工序中的關鍵（jiàn）一環，電解液注（zhù）液量（liàng）直接影響電池的電化學性能與安全。而圓柱（zhù）電池規模化生產及數碼電池的輕薄（báo）化發展，微量泵應用迎來發展的機遇期。 

        一方麵，電動汽車、電動工具、輕型車等細分應用場景助推，18650/21700圓柱電（diàn）池需求迎來爆發期，電池規模生產要求效率（lǜ）提升，注液工位增多（duō），常規的注液泵已無法滿足需求。 

        而體積更小、電氣集成更便捷、成本更低且精度（dù）穩定的微量注液泵應運而生，正加速在該領域的規模滲透。 

另一方麵，包括TWS耳機等數碼產品輕薄化發展，對藍牙及紐扣電池（chí）產品的尺寸（cùn）越來越小，對注液量及注液精度的把控愈發嚴苛，微量注（zhù）液泵的導入也迫在眉睫。

        作為（wéi）一（yī）家專注於流體（tǐ）精量控製係統及解決方案的高科技企業，廣州飛升鋰電領（lǐng）域（yù）產品已服務鋰電前30強絕大部分客戶，產品同時廣泛（fàn）應用於電子（zǐ）、隱形眼（yǎn）鏡、製藥、醫療器械（xiè）、電容器、生物芯片、半導（dǎo）體（tǐ）行業的上市（shì）公司（sī）及跨國公司，同時業務也拓展至美國、日本、韓國、新加坡、馬來西亞、俄羅斯、瑞典、意大利等海外地區。

        前瞻性瞄準微量泵應用，廣州（zhōu）飛升針對性推出FSH-MIC係列微量點液泵，不僅數碼（mǎ）、圓柱電池等鋰電應用場景的需求，其產品適用於包括鋁（lǚ）件焊接前的清洗、光刻膠塗膠機、批量的液體灌裝配套等（děng）不同機械工程應用場景。

        據廣州飛升介紹，FSH-MIC係列微量（liàng）點液泵在機械工程中應用具（jù）備（bèi）如下八大優勢： 

1、體積小巧（qiǎo），便於安裝集（jí）成；

2、控製簡便，+24V電壓信號即可；

3、高純（chún）度陶瓷，經過高拋光處理，在添加液體的過程（chéng）中，不會（huì）有任（rèn）何雜質析出；

4、高精度（低至0.3%以內)，高度一致性；

5、添加量從μL級到mL級；

6、速（sù）度快，加（jiā）液效率高；

7、耐酸堿，耐腐蝕；

8、高投（tóu）資回報率（lǜ），使（shǐ）用壽命5-10年或以上，極少易損件，維護成（chéng）本極低，操作及維護簡單。

一、鋁件焊接前清洗環節，鋁及（jí）鋁合金焊件焊接時，焊前（qián）應嚴格清除工件焊（hàn）口表麵的氧化膜和油汙，清除質量直接影響焊接操作與接（jiē）頭質量。微量泵在注（zhù）入清洗劑時，不析出任何雜質、可7*24小時無故障運（yùn）行。

二、光刻（kè）膠塗（tú）膠（jiāo）機環節，FSH-MIC係列微量點（diǎn）液泵能夠在光刻膠精準的（0.2-5ml左右）噴塗在晶片，保證晶片間一致性，具備強大的穩定性與準確性（xìng）。

三、批量（liàng）的液體灌裝配套環節，微量泵支持多通道（dào）同（tóng）時工作，適合高精度，小劑量的液（yè）體分裝。可與生產線協（xié）同工作，具有結構緊湊，操作簡便，可靠性高等優點。

四、藍牙電池、紐扣電池電池注液環節，藍牙及紐扣電池（chí）產品尺寸小，對應的注液量也非常小。微量泵可實現定量電解液注（zhù）液，耐酸堿腐蝕的同時更保證了注液的精度及穩定性。

五、18650/21700等圓柱電池注液環節，18650/21700等電（diàn）池因其產線效（xiào）率快，注液工位多，需要體積更小、電氣集成更方便、成（chéng）本更（gèng）低且精（jīng）度穩定的微量（liàng）注液泵。

六、定量添加清洗劑中，在塗裝、粘接、焊接等（děng）過程中，金屬部件表麵殘留汙（wū）染物（wù）會嚴重降低塗層、粘膠（jiāo）結合層（céng）的附（fù）著力、牢固度。微量泵出液量穩定，確保零部件清洗（xǐ）質量，有效避免附（fù）著力下降等問題（tí）。

七、醫療灌（guàn）裝及（jí）噴塗環節，微量泵因其高精度、耐酸堿（jiǎn）腐蝕等特點，使其在生物醫（yī）療的點液點酶、灌裝加注、微量噴塗等方麵都有廣泛的應用。

八、在真（zhēn）空鍍（dù）膜工藝中（zhōng），容易出現屏蔽油過多或過少的情（qíng）況，導致金屬鍍膜（mó）工藝出現一係列問（wèn）題，微量泵對屏蔽油的精準輸送非常關鍵。

        除以上應用外（wài），廣州飛升FSH-MIC微量泵還廣泛應用於電子、隱形眼鏡、製（zhì）藥、醫療器械（xiè）、電容器、生物芯片、半導體等行（háng）業。